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不锈钢扁丝工件酸洗钝化前如有外表污物等,应通过机械清洗,然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂,外表存在油脂会影响酸洗钝化的质量,为此除油脱脂不能省略,可以选用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。 某些不锈钢扁丝或酸洗膏选用参加盐酸、高氯酸,三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除外表氧化层,除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂,从防止应力腐蚀决裂来说是不太适宜的。此外,对初步冲刷用水可选用工业水,但对*终清洗用水要求严格操控卤化物含量。通常选用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水,操控C1-含量不超越25mg/L,如无法达到这一要求,在水中可参加硝酸钠处理,使其达到要求,C1-含量超标,不锈钢扁丝会损坏不锈钢的钝化膜,是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀决裂等的根源。 不锈钢扁丝单独用于游离铁和其它金属污物是有效的,但对氧化铁皮,厚的腐蚀产物,回火膜等无效,一般应选用HNO3+HF溶液,为了方便与操作,可用氟化物替代HF[2]。单独HNO3 溶液可不加缓蚀剂,但HNO3+HF 酸洗时,需求加Lan-826。运用HNO3+HF 酸洗,为防止腐蚀,浓度应坚持5:1的比例。温度应低于49℃,如过高,HF会挥发。 不锈钢扁丝对钝化液,HNO3应操控在20%—50%之间,依据电化学测试,HNO3 浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定,易产生点蚀,但HNO3浓度也不宜大于50%,要防止过钝化,用一步法处理除油酸洗钝化,虽然操作简便,节省工时,但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF,因此其*终保护膜质量不如多步法。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,不锈钢氢退丝选择和操控加热温度 ,是确保热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得需要的组织。另外改变需要必定的时刻,因而当金属工件外表达到要求的加热温度时,还须在此温度坚持必定时刻,使内外温度一致,使显微组织改变完全,这段时刻称为保温时刻。采用高能密度加热和外表热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时刻或保温很短,而化学热处理的保温时刻往往较长。 冷却也是热处理工艺进程中不行缺少的过程,不锈钢氢退丝冷却办法因工艺不同而不同,主要是操控冷却速度。一般退火的冷却速度*慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
不锈钢微丝在市场上的运用是十分广泛的,比如说在建筑方面,便常常需求运用到不锈钢微丝来做绑缚用。那么大家知道不锈钢微丝在生产的时候需求留意什么呢?感兴趣的朋友不妨一起来了解下吧。 1、清洗所用的清洗剂应对镀层的结合力无影响,对基体无腐蚀。 2、酸活化酸活化液应能除掉零件外表的锈蚀产物、氧化膜(皮),对基体无过腐蚀。 3、不锈钢微丝可运用锌酸盐镀锌或氯化物镀锌等工艺,应运用合适的添加剂以取得能满足本标准所要求的镀层。 4、出光镀后应进行出光处理。 5、钝化需除氢的零件应在除氢后再进行钝化,钝化前运用1%H2SO4或1%盐酸活化5~15s。除非设计图上另有规定,钝化应选用五颜六色铬酸盐处理。
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